科普知識(shí)
新聞資訊
- 信達(dá)水泥工廠實(shí)景視頻
- 信達(dá)水泥工廠實(shí)景
- 中國混凝土與水泥制品行業(yè)大會(huì)在寧召開
- 未來幾年水泥行業(yè)如何發(fā)展 看看這里就明白了!
- 美麗新農(nóng)村草坪柵欄仿樹樁石新特色
聯(lián)系我們contact us
18876013888全國服務(wù)熱線:
海南信達(dá)水泥制品有限公司
聯(lián)系人:彭經(jīng)理
電 話:18876013888
地 址:海南省樂東黎族自治縣九所鎮(zhèn)中心大道G225東(信達(dá)水泥制品廠)
世界水泥的“夢(mèng)工廠”添加時(shí)間:2020-04-10
不久前,泰安中聯(lián)作為全國水泥行業(yè)一家企業(yè),入選國家工信部“2015年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目”,并入選全球契約組織2015“生態(tài)文明美麗家園”關(guān)注氣候中國峰會(huì)“中國綠色技術(shù)創(chuàng)新成果”。
圖為花園式的泰安中聯(lián)工廠一角
“夢(mèng)工廠”起源于電影工業(yè)。100多年前,美國部分獨(dú)立電影人決定在加州洛杉磯郊外一個(gè)叫“好萊塢”的荒蠻之地建設(shè)一個(gè)“夢(mèng)的制造地”。當(dāng)時(shí)大多數(shù)人都以嘲笑的語氣諷刺:“那怎么可能?讓他們做夢(mèng)去吧!”。若干年后,當(dāng)這個(gè)世界電影中心冉冉升起,無數(shù)人趨之若鶩時(shí),好萊塢的締造者們則信心滿滿又別出心裁地向世界宣布:這里就是全球影業(yè)的“夢(mèng)工廠”。
所謂“夢(mèng)工廠”,有兩層含義。首先,一定是“制造夢(mèng)的地方”;再有,一定要把“不可能”變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。
當(dāng)今中國的水泥工業(yè),就有那么一批“夢(mèng)的織造者”,他們致力于在這個(gè)最傳統(tǒng)的行業(yè)里開墾屬于自己的“夢(mèng)想之地”,堅(jiān)定地將大多數(shù)人眼里的“不可能”變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。
中國建材集團(tuán)旗下的技術(shù)、設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)就是其中的杰出代表。他們打造出的泰安中聯(lián)示范線是我國水泥行業(yè)首條世界級(jí)低能耗新型干法水泥全智能生產(chǎn)線,堪稱世界水泥的“夢(mèng)工廠”。其電耗、熱耗、自動(dòng)控制、縮短水泥制造流程、勞動(dòng)生產(chǎn)率等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均達(dá)到了世界領(lǐng)先水平。其特有的礦山開采智能化、原料處理無均化、生產(chǎn)管理信息化、過程控制自動(dòng)化、耐火材料無鉻化、物料粉磨無球化、生產(chǎn)現(xiàn)場無人化、生產(chǎn)過程可視化等亮點(diǎn),使這條生產(chǎn)線自誕生就成為水泥行業(yè)兩化融合的典范。
不久前,泰安中聯(lián)作為全國水泥行業(yè)唯企業(yè),入選國家工信部“2015年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目”,并入選全球契約組織2015“生態(tài)文明美麗家園”關(guān)注氣候中國峰會(huì)“中國綠色技術(shù)創(chuàng)新成果”。
一幅行云流水的畫卷
來到泰山腳下的泰安中聯(lián),第一個(gè)直觀印象就是“靜”。與以往轟鳴作響的水泥企業(yè)形成鮮明對(duì)比,兩個(gè)足球場大的廠區(qū)非常安靜,即便走入生產(chǎn)區(qū)域,也全然聽不到水泥窯生產(chǎn)時(shí)發(fā)出的巨大轟隆聲。偶爾有員工經(jīng)過,輕輕打著招呼,或低聲談著事情,清風(fēng)搖曳,風(fēng)吹樹葉的沙沙聲也似帶著旋律,令人心情愉悅。
之所以如此靜謐,是因?yàn)檫@條全新的生產(chǎn)線有著與其他水泥企業(yè)不同的“智能大腦”在“降噪”。這個(gè)可以操控整條水泥生產(chǎn)線的“大腦”,就在與生產(chǎn)線一路之隔的中控室里。
泰安中聯(lián)的中控室和很多水泥廠的中控室并無太大差別,都是一面墻的大屏幕和坐在電腦前操縱的工程師……
但當(dāng)我們深入地看下去,一組組達(dá)到世界領(lǐng)先水平的數(shù)據(jù)躍入眼簾:預(yù)熱器的一級(jí)筒出口溫度248度,熟料綜合電耗48.56度,標(biāo)準(zhǔn)煤耗96.85公斤。當(dāng)我們進(jìn)一步了解到這條線定員僅為100人時(shí),所有的情緒和思維,都瞬間被一個(gè)詞不斷撞擊,那就是:震撼。
泰安中聯(lián)的智能制造包括七個(gè)方面:進(jìn)廠原燃材料自動(dòng)檢測計(jì)量系統(tǒng);廠內(nèi)物流自動(dòng)管理系統(tǒng);礦山智能開采系統(tǒng);在線分析自動(dòng)控制系統(tǒng);生產(chǎn)線全線專家優(yōu)化系統(tǒng),包括生料、燒成、水泥、煤磨幾個(gè)方面;生產(chǎn)現(xiàn)場無人值守系統(tǒng);互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程終端管控及診斷系統(tǒng)。
進(jìn)廠原燃材料自動(dòng)檢測系統(tǒng),通過全過程無人介入的自動(dòng)取樣、檢測、稱量,能完美解決原燃材料管控問題。
它是一個(gè)概率高手,通過隨機(jī)均勻取樣,自動(dòng)進(jìn)行檢測分析,原燃材料質(zhì)量的好壞瞞不過它的“火眼金睛”;它又是一個(gè)稱重達(dá)人,載著原燃材料的車輛進(jìn)入廠區(qū)時(shí),它會(huì)自動(dòng)稱重并記錄數(shù)據(jù)。
礦山智能開采系統(tǒng)使礦山開采變得與以往大不相同。
它是一個(gè)分析高手,先是建立三維數(shù)據(jù)模型,而后自動(dòng)分析生成開采方案及搭配計(jì)劃,整個(gè)礦山的情況更加清晰地展現(xiàn)在工作人員眼前,既提高了開采效率又保障了工人安全。
開采后,通過配備GPS智能礦車調(diào)度系統(tǒng)的車輛將石灰石運(yùn)輸入廠,同時(shí)通過在線分析儀監(jiān)測進(jìn)廠石灰石的成分與波動(dòng),及時(shí)對(duì)石灰石的搭配開采和運(yùn)輸進(jìn)行控制,使得石灰石成分更加穩(wěn)定。
現(xiàn)代化的手段,使水泥生產(chǎn)流程發(fā)生了巨大變化。石灰石均化在礦山區(qū)域就可完成,無須再建設(shè)龐大的預(yù)均化堆場。全智動(dòng)的礦山開采方式除節(jié)約開采成本、提高生產(chǎn)效率外,更為提高水泥行業(yè)的技術(shù)水平做出了貢獻(xiàn)。
生產(chǎn)線全線優(yōu)化系統(tǒng)的核心是專家優(yōu)化系統(tǒng),用于控制和優(yōu)化生產(chǎn)過程的專家系統(tǒng)。
它是一個(gè)博學(xué)的智者,有著聰慧的“大腦”,通過對(duì)大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和錄入,能夠調(diào)控生產(chǎn),給予管理者提醒;它有靈敏的感官和無形的大手,能對(duì)水泥窯的工況進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié),保證生產(chǎn)過程始終處在最佳狀態(tài);它有一雙銳利的眼睛,能隨時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題,及時(shí)予以警告,使得維修更精準(zhǔn),窯的運(yùn)轉(zhuǎn)更高效。
遠(yuǎn)程管控及診斷系統(tǒng)同樣是泰安中聯(lián)引入的智慧系統(tǒng),這里成就了“鼠標(biāo)+水泥”的中國夢(mèng)。
它是一個(gè)傳播高手,通過采集生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)并上傳到網(wǎng)絡(luò),縮短了人與工廠的距離;它有一雙日行千里的飛毛腿,只要有互聯(lián)網(wǎng)的地方,生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況及主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,以及原材料、水泥進(jìn)出廠、水泥成品、半成品及備品備件等數(shù)據(jù)就能傳遞到每一個(gè)需要的人眼前。
“通過幾個(gè)人的操作和安裝在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的百余個(gè)攝像頭,我們就能控制整個(gè)生產(chǎn)過程。”中聯(lián)水泥總工程師袁亮國告訴我們。
站在中控室,窗外景色像是一幅潑墨山水圖,“清風(fēng)襲來,水波不興”。遠(yuǎn)眺群山巍巍,近處微波粼粼,若不是聳立旁邊的巨大水泥料倉,倒像身在一處文化公園,沁人心脾;而窗內(nèi),智能化生產(chǎn)線全部生產(chǎn)過程盡收眼底,又仿佛是一氣呵成的現(xiàn)代派畫作,蕩氣回腸、氣勢恢弘,充盈著顛覆傳統(tǒng)、織造夢(mèng)想的底蘊(yùn)和風(fēng)范。
智能化生產(chǎn)方式,讓人們眼中最“沉重”的傳統(tǒng)水泥企業(yè),可以如此輕盈地呈現(xiàn)于互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代之中。如果說以往談及“兩化融合”,更多是以理性思維去分析和思考的話,在泰安中聯(lián),我們看到了“兩化融合”最感性、最生動(dòng)、最美好的真實(shí)畫面。
“生產(chǎn)現(xiàn)場就像行云流水的一幅畫,這就是專業(yè)的工廠。”中國建材集團(tuán)董事長宋志平今年5月來到這里時(shí),不禁發(fā)出這樣的感慨。
中國水泥業(yè)的“智能夢(mèng)”
智能化,是全世界制造業(yè)的夢(mèng)想,也是中國水泥人近年的追求。
1989年,日本率先提出了智能制造系統(tǒng)計(jì)劃,此后歐美、韓國等也相繼提出了國家關(guān)鍵技術(shù)計(jì)劃、信息技術(shù)研究發(fā)展戰(zhàn)略、高級(jí)先進(jìn)技術(shù)國家計(jì)劃等國家級(jí)戰(zhàn)略和規(guī)劃。經(jīng)過20余年的發(fā)展,日本在智能化生產(chǎn)方面取得了一些成績。比如,豐田汽車可以做到通過“自動(dòng)”實(shí)現(xiàn)智能化發(fā)展,當(dāng)機(jī)械設(shè)備、品質(zhì)、作業(yè)等發(fā)生異常時(shí),自動(dòng)檢測、自動(dòng)停止。
2011年,德國政府在已有工業(yè)的基礎(chǔ)上提出了工業(yè)4.0,瞄準(zhǔn)了智能化生產(chǎn)技術(shù)和以此為核心的高端制造服務(wù)業(yè),力求通過政府、企業(yè)、科研院所等通力合作,促進(jìn)“智能生產(chǎn)技術(shù)”的發(fā)展。德國的制造業(yè)巨頭西門子公司就集合了政府、企業(yè)和大學(xué)以及研究機(jī)構(gòu)的力量,打造了一個(gè)智能化的樣板工廠,廠內(nèi)1000個(gè)制造單元通過網(wǎng)絡(luò)控制,可以在脫離人類勞動(dòng)力的情況下對(duì)零部件進(jìn)行挑選和組裝。
上世紀(jì)90年代,“智能化”的概念在我國開始被提及,通信業(yè)、汽車工業(yè)、生物醫(yī)藥工業(yè)等新興工業(yè)、行業(yè)率先進(jìn)行了智能化生產(chǎn)的探索。
但到目前為止,智能化生產(chǎn)大多停留在通過機(jī)器人或者數(shù)控機(jī)床來替代部分人工生產(chǎn),或是在銷售環(huán)節(jié)上,通過網(wǎng)絡(luò)電商,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的推廣與銷售。像富士康這樣大型的電子產(chǎn)品制造企業(yè),在2011年提出的“百萬機(jī)器人”計(jì)劃,也只是在完成某些固定操作時(shí)采用機(jī)器人代替工人。
縱觀全球不難發(fā)現(xiàn),制造業(yè)中走在智能化前列的大多是電子、汽車、通訊等相對(duì)新興的行業(yè)。以水泥為代表的傳統(tǒng)重工業(yè),似乎與“智能化”相隔甚遠(yuǎn)。事實(shí)上,打造傳統(tǒng)工業(yè)的“智能世界”,雖是全球水泥人內(nèi)心深處的至高夢(mèng)想,但因?yàn)槿鄙俪晒Π咐?,的確顯得有些遙不可及。
泰安中聯(lián)的智能化生產(chǎn)線橫空出世,大大縮短甚至超越了傳統(tǒng)工業(yè)與新興工業(yè)在智能化研發(fā)與應(yīng)用方面的距離。其生產(chǎn)過程中基本實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管理信息化、生產(chǎn)控制自動(dòng)化、生產(chǎn)現(xiàn)場無人化、生產(chǎn)過程可視化等功能,不僅在水泥領(lǐng)域中極為罕見,在整個(gè)制造業(yè)的智能化發(fā)展方面,也處于領(lǐng)先地位。
智能制造的關(guān)鍵詞在于“智”,即給機(jī)械裝上大腦。智能制造不僅是要機(jī)械聽從人的指令,更通過人類賦予它的“大腦”代替人類操控生產(chǎn),甚至運(yùn)用其強(qiáng)大的計(jì)算和分析能力給予管理者意見和幫助。
作為世界水泥行業(yè)智能化生產(chǎn)的先行者,泰安中聯(lián)在智能化工廠的研發(fā)與應(yīng)用上,即便目前還未達(dá)到百分百,尚有繼續(xù)提升的空間,但依然代表了傳統(tǒng)制造業(yè)在智能化先進(jìn)生產(chǎn)方式中取得的最高成就,代表著全球水泥人集體夢(mèng)想的現(xiàn)實(shí)碩果。
不可估量的“智能化效應(yīng)”
泰安中聯(lián)示范線作為世界水泥行業(yè)智能制造的先行者,不僅僅是中國水泥工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一大突破,還是向“中國制造2025”扎實(shí)邁出的一大步,更實(shí)現(xiàn)了世界同行業(yè)“智能制造”的集體夢(mèng)想。其所帶來的巨大價(jià)值和效益,難以想象;其所起到的影響和作用,不可估量。
這條智能化生產(chǎn)線,可以說直接為我國水泥工業(yè)找到了一條向資源節(jié)約型、環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的重要途徑。其重大意義和直接效益,至少表現(xiàn)為以下4點(diǎn)。
質(zhì)量大幅提升
作為智能化生產(chǎn)的重要一環(huán),生料自動(dòng)配料系統(tǒng)的使用,極大地提升了配料的精準(zhǔn)性。眾所周知,生料的配比如果能處在合理與穩(wěn)定的狀態(tài)下,煅燒出的水泥質(zhì)量也會(huì)相應(yīng)提高,其性能也會(huì)更加穩(wěn)定。
生料自動(dòng)配料系統(tǒng),采用在線分析儀對(duì)物料成分進(jìn)行分析,瞬時(shí)監(jiān)測綜合原料的成分與波動(dòng),按照目標(biāo)率值及時(shí)控制配料皮帶秤給料量,保證生料成分穩(wěn)定,對(duì)接窯專家系統(tǒng)后,窯系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)更趨于穩(wěn)定。
尤其對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量控制,人工操作和生產(chǎn),其產(chǎn)品質(zhì)量很難達(dá)到較高的穩(wěn)定性。泰安中聯(lián)七個(gè)方面的智能制造系統(tǒng)環(huán)環(huán)相扣,極大減少了生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的人工干預(yù),使生產(chǎn)過程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)偏差控制在小于0.5的范圍內(nèi),這一穩(wěn)定性達(dá)到了世界先進(jìn)水平。
成本降低
我國水泥行業(yè)正面臨著產(chǎn)能過剩、需求下降的雙重壓力,導(dǎo)致行業(yè)獲利困難。在外部環(huán)境嚴(yán)峻的情況下,眼睛向內(nèi)降低成本就是維持企業(yè)利潤,保證經(jīng)濟(jì)效益的重要抓手。
雖在試運(yùn)行期內(nèi),但目前泰安中聯(lián)示范線的熟料綜合電耗已經(jīng)低于50度的設(shè)計(jì)目標(biāo),熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗已接近95公斤的設(shè)計(jì)目標(biāo)。我國目前有1700多條新型干法水泥生產(chǎn)線,如果能全部達(dá)到目標(biāo)示范線的水平,一年可節(jié)約電費(fèi)200多億元,節(jié)約煤碳成本250多億元。
從企業(yè)自身來看,由于人均勞動(dòng)生產(chǎn)率的大幅提升,及單位產(chǎn)品各項(xiàng)消耗的大幅下降,目前泰安中聯(lián)的噸產(chǎn)品綜合成本已逼近100元,遠(yuǎn)低于同業(yè)水平,這使得企業(yè)在目前的嚴(yán)峻形勢下,具有極大的競爭力。
生產(chǎn)效率提高
水泥企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率對(duì)生產(chǎn)效率有著很大的影響。通常一條5000噸生產(chǎn)線定員為300人左右,泰安中聯(lián)卻已實(shí)現(xiàn)了100人的定員。
智能化生產(chǎn)線對(duì)員工的素質(zhì)要求極高,泰安中聯(lián)的員工少而精,個(gè)個(gè)都是精兵強(qiáng)將,每人都可一專多能。智能化生產(chǎn)管理,真正實(shí)現(xiàn)了企業(yè)機(jī)構(gòu)精簡和扁平化,提高了全員素質(zhì)。同時(shí),學(xué)習(xí)日本水泥行業(yè)的先進(jìn)做法,提高員工的專業(yè)化和企業(yè)的社會(huì)協(xié)作化水平,進(jìn)一步提高生產(chǎn)線自動(dòng)化水平,向著企業(yè)既定的生產(chǎn)線無人值守方案和目標(biāo)行進(jìn)。
更具環(huán)保意義
眾所周知,水泥行業(yè)所具有的高排放、高能耗、資源依賴型的生產(chǎn)工藝特性,對(duì)生態(tài)環(huán)境造成了極為不利的影響。大力推進(jìn)節(jié)能減排,是水泥工業(yè)健康發(fā)展面臨的緊迫任務(wù)。
泰安中聯(lián)低能耗環(huán)保示范線以智能化的生產(chǎn)方式,提高了水泥的生產(chǎn)工藝水平,降低了熟料熱耗、煤耗。同時(shí),精準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝控制,使水泥行業(yè)多年苦苦追求的“零排放”目標(biāo)近在眼前。在泰安中聯(lián),有員工隨口說出的一句話令記者印象深刻:“過去是我們工廠污染環(huán)境,現(xiàn)在我們廠區(qū)內(nèi)的排放濃度遠(yuǎn)低于周邊的排放濃度。”
智能化生產(chǎn)方式使水泥行業(yè)成為資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的愿望不再難以企及。
一覽眾山小的雄心壯志
傳統(tǒng)水泥行業(yè)在過去快速發(fā)展的30年里,雖然創(chuàng)造了很多輝煌和驕傲,卻也留下了太多陷阱和苦果。當(dāng)全行業(yè)必須轉(zhuǎn)型升級(jí)的當(dāng)下,為避免重蹈覆轍,就必須站在思想的高度,先要“想”清楚,才能“做”明白。
泰安中聯(lián)“智能制造”的成功經(jīng)驗(yàn)之一就是“敢于向世界領(lǐng)先水平跨越”。 宋志平在視察泰安中聯(lián)時(shí)講過“企業(yè)要樹立遠(yuǎn)大目標(biāo),敢為人先,力爭做世界一流的建材企業(yè),同時(shí),整個(gè)團(tuán)隊(duì)要有創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)的精神,鍥而不舍地投入,要把不可能變成可能。”
事實(shí)上,這條具有開天辟地意義的智能化生產(chǎn)線,研發(fā)過程也經(jīng)歷了一番思想和意識(shí)上的波折和反復(fù),甚至曾被視為“不可能完成的任務(wù)”。
2011年,泰安中聯(lián)水泥有限公司正式成立之時(shí),雖然中聯(lián)水泥企業(yè)利潤再創(chuàng)新高,但產(chǎn)能過剩的陰影已開始籠罩行業(yè)上空,轉(zhuǎn)型升級(jí)的任務(wù)已經(jīng)擺在全行業(yè)的面前。
在這樣的大背景下,中聯(lián)水泥決心將泰安中聯(lián)打造成中國水泥行業(yè),乃至全世界水泥行業(yè)的一個(gè)新標(biāo)桿——在這里創(chuàng)造一條世界級(jí)水泥智能化示范生產(chǎn)線。
為此,中聯(lián)水泥成立了以中國建材首席顧問閻盛慈、中聯(lián)水泥總工程師袁亮國為首的技術(shù)專家團(tuán)隊(duì),并選擇了同屬中國建材的南京凱盛國際工程有限公司作為項(xiàng)目總承包商。南京凱盛即刻選派了以副總經(jīng)理李建東為項(xiàng)目經(jīng)理,副總工朱曉斌為總設(shè)計(jì)師的強(qiáng)勢陣容,大家決心利用產(chǎn)研結(jié)合的力量,闖出一條行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的新路子。
產(chǎn)研協(xié)同、集成創(chuàng)新使得前期調(diào)研和技術(shù)研發(fā)工作相對(duì)比較順利,但如何給這條智能化示范線定位,技術(shù)專家團(tuán)隊(duì)始終找不到思路,畢竟他們走的是一條前人未曾走過的道路,沒有任何可以參考或借鑒的范本。智能化要達(dá)到什么高度?“智能”究竟要體現(xiàn)在哪里?噸煤耗、電耗、生產(chǎn)成本等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到怎樣的標(biāo)準(zhǔn)?……無數(shù)問題擺在眼前,無數(shù)矛盾交叉縱橫。
數(shù)不清的矛盾和難題,使得接下來的工作進(jìn)展極為緩慢,大家不斷試驗(yàn)、不斷探討、不斷推翻既有思路,時(shí)間飛快的流逝,課題組每位成員都幾乎到了崩潰的境地。
為了緩解壓力,某天晚上,干了一天的團(tuán)隊(duì)成員決定夜爬泰山“換換腦筋”。那天天公不作美,整夜下著淅淅瀝瀝的小雨,他們爬山的心情更加沉悶,總似一坨烏云堵在胸口,咽不下去吐不出來。沒人說話,大家只是悶頭爬山。
當(dāng)他們終于站在泰山之巔時(shí),持續(xù)整夜的陰雨突然停下來,像是被他們的精神所感動(dòng),天色漸漸發(fā)白,一輪紅日從氣勢磅礴的云海中慢慢浮出,傳說中難得一見的泰山云海日出,呈現(xiàn)在他們眼前。
面對(duì)此情此景,所有的人激動(dòng)萬分、盡情歡呼吶喊,幾近崩潰的身心化為意想不到的驚喜和連綿不絕的力量,瞬間爆發(fā)在泰山之巔。
一位團(tuán)隊(duì)成員回憶當(dāng)時(shí)的心境:登泰山猶如攻克智能化,更像是推動(dòng)水泥行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)——雖是前所未有的事,但就是看誰敢吃“第一個(gè)螃蟹”。
“我們一定要建成這條線,要讓世界水泥人都爭先恐后過來看看。”一位技術(shù)成員站在泰山頂上發(fā)出這樣的誓言。
登上泰山之巔的技術(shù)團(tuán)隊(duì),似乎也站在了思想的高峰。
也許,在攻克智能生產(chǎn)線的日日夜夜,無數(shù)類似于“夜爬泰山”的思維轉(zhuǎn)換和激情迸發(fā),才使他們逐漸明晰:通過科技的力量將自身轉(zhuǎn)型升級(jí)的核心放在生產(chǎn)方式的智能化上,并圍繞這一主干不斷創(chuàng)新和發(fā)展。他們下定決心:一定要按照目前人類對(duì)智能化所能達(dá)到的最高目標(biāo)要求自己,就是要建設(shè)全球水泥第一個(gè)100%智能化工廠,就是要為全世界智能化水泥生產(chǎn)線樹立起生產(chǎn)新標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)新高度。
正是這些擁有了最堅(jiān)定的思想和意識(shí)的人,擊碎了所有的“不可能”, 泰安中聯(lián)的水泥“夢(mèng)工廠”終成現(xiàn)實(shí)。
水泥的“國家夢(mèng)工廠”在呼喚
多年來,水泥行業(yè)的兩化融合始終被認(rèn)為是轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要手段和突破點(diǎn),但因?yàn)槿鄙俪晒Φ陌咐?,兩化融合事?shí)上是理論大于行動(dòng),缺乏具體概念和現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)。
泰安中聯(lián)示范線的順利建成,用事實(shí)證明了兩化融合是行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的發(fā)展方向。人們更堅(jiān)信水泥行業(yè)是大有可為的行業(yè),是可以實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展的行業(yè)。
事實(shí)上,泰安中聯(lián)已經(jīng)確立了新的目標(biāo),下一步將以示范線為核心,配套建設(shè)年產(chǎn)能100萬噸水泥、60萬方商混、200萬噸超短流程低能耗骨料線,進(jìn)一步打造涵蓋骨料、熟料、水泥、商品混凝土的全產(chǎn)業(yè)鏈建材產(chǎn)業(yè)園。
產(chǎn)業(yè)園一經(jīng)建成,骨料線可以消耗礦山低品質(zhì)的石灰石;優(yōu)品石灰石用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料,進(jìn)而生產(chǎn)高端水泥;水泥、骨料提供給商混;最終簡化銷售環(huán)節(jié),即只有一個(gè)出口——銷售商品混凝土。也就是說,整個(gè)生產(chǎn)鏈條中的熟料、水泥、骨料、混凝土最終歸到一個(gè)銷售環(huán)節(jié)。如此一來,不僅實(shí)現(xiàn)了全營銷,減少中間流通環(huán)節(jié),更將實(shí)現(xiàn)利潤最大化,極大提高企業(yè)的競爭能力。
就像好萊塢,百年來不斷創(chuàng)造新夢(mèng)想,才能將“電影夢(mèng)工廠”變?yōu)橐环N永恒的標(biāo)志。水泥行業(yè)的“夢(mèng)工廠”已經(jīng)誕生,下一步是要讓它變成永恒。
誠然,全世界第一條智能化水泥生產(chǎn)線的誕生,讓中國有了令世界同行瞠目和艷羨的“夢(mèng)工廠”,但是,一條線的力量畢竟是有限的,也只有當(dāng)智能化的發(fā)展形成產(chǎn)業(yè)之勢,才能真正達(dá)到轉(zhuǎn)型升級(jí)的目的。
據(jù)記者了解,目前國內(nèi)開拓生產(chǎn)線智能化的水泥企業(yè),不只泰安中聯(lián)一家,亦有個(gè)別企業(yè)離“智能化”僅一步之遙。雖鳳毛麟角,卻擁有巨大能量。如果全行業(yè)能夠形成若干“夢(mèng)工廠”,那么,水泥工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)就有了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),中國水泥工業(yè)或許將成為全世界的“國家夢(mèng)工廠”,引領(lǐng)國際的夙愿就將成為“豐滿”的現(xiàn)實(shí)。
毋庸置疑,中國作為全球水泥最大的生產(chǎn)國和消費(fèi)市場,只要更多的水泥企業(yè)能通過智能化進(jìn)行升級(jí)改造,我們轉(zhuǎn)型升級(jí)的信念就能更加堅(jiān)定,步伐就能進(jìn)一步加快。
兩化融合織就的夢(mèng)
為什么把鼠標(biāo)和水泥作對(duì)接?也許在馬云看來,鼠標(biāo)代表著信息化和智能化,水泥則是傳統(tǒng)工業(yè)最具象的代表,是離先進(jìn)的數(shù)字化、智能化“最遠(yuǎn)的地方”。
中國建材泰安中聯(lián)具有世界領(lǐng)先水平的水泥“夢(mèng)工廠”,也許會(huì)讓馬云大吃一驚。因?yàn)?,在傳統(tǒng)工業(yè)與信息產(chǎn)業(yè)融合之路上,信息產(chǎn)業(yè)還沒有做到的事,水泥行業(yè)已經(jīng)做到了。
泰山腳下赫然矗立起的這座“水泥智能制造”的世界豐碑,為人們做了個(gè)良好示范:通過兩化融合的方式,以技術(shù)為引領(lǐng),以智能化為核心,創(chuàng)造一個(gè)不同于以往的全新水泥生產(chǎn)模式,進(jìn)而改變水泥行業(yè)的運(yùn)營管理和商業(yè)模式。
我們把泰安中聯(lián)稱之為世界水泥的“夢(mèng)工廠”,是因?yàn)樗拇_代表著具有重大意義的信息化高科技革命正向中國水泥工業(yè)走來;因?yàn)樗休d著全球水泥人的至高夢(mèng)想;因?yàn)樗梢詫鹘y(tǒng)水泥工業(yè)帶向幾代水泥人都無法想象的世界高峰;因?yàn)樗梢宰屢粋€(gè)夕陽產(chǎn)業(yè)華麗轉(zhuǎn)身,重新成為最具時(shí)代意義和可持續(xù)發(fā)展的朝陽產(chǎn)業(yè)。
毫無疑問,泰安中聯(lián)帶來的驚喜是顛覆性的。它讓世人看到在水泥這樣一個(gè)傳統(tǒng)得不能再傳統(tǒng)的行業(yè),也能與智能制造這樣的現(xiàn)代生產(chǎn)方式完美結(jié)合。
科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,每一次工業(yè)革命的背后都是一次對(duì)生產(chǎn)與技術(shù)的顛覆式創(chuàng)新突破。在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的今天,水泥行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)注定不能將目光鎖閉在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的圈圈里,必須要徹底放開眼界,掌握時(shí)代最前沿的理念和平臺(tái),將轉(zhuǎn)型升級(jí)置于信息化的層面上才能取得成功。
國外,工業(yè)4.0方興未艾;國內(nèi),“中國制造2025”的號(hào)角業(yè)已吹響。無論從國際大環(huán)境,還是國家大戰(zhàn)略,兩化融合,智能制造,都已成為以水泥行業(yè)為代表的傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的不二法門。
[上一條]:海南環(huán)保宣宣講海南“禁塑”和大氣污染防治
[下一條]:最后一頁